Say mê sáng tạo, góp phần nâng cao năng suất lao động

9 năm gắn bó với Công ty TNHH Một thành viên Meta Biomed Vina (Khu công nghiệp Long Hậu, xã Cần Giuộc, tỉnh Tây Ninh), anh Đỗ Minh Tân - nhân viên bộ phận quản lý nguyên vật liệu xưởng, luôn phát huy tinh thần trách nhiệm, tận tâm với công việc và say mê sáng tạo.

Với những nỗ lực cải tiến kỹ thuật của anh, đặc biệt là sáng kiến Cải tiến khuôn dao cắt mang lại hiệu quả thiết thực cho công ty. Sáng kiến này cũng giúp anh vinh dự nhận Bằng khen của UBND tỉnh năm 2024.

Anh Đỗ Minh Tân (bìa trái, hàng đầu) trong chuyến đi nhận khen thưởng về công nhân, lao động giỏi với công ty

Hằng ngày, anh Tân thực hiện nhiệm vụ kiểm tra, nhập liệu tồn kho, theo dõi nguyên vật liệu nhập về, phân bổ hợp lý cho các khâu sản xuất. Ngoài ra, anh còn đảm nhận báo cáo nhập - xuất - tồn cho phía đối tác Hàn Quốc và thực hiện nhiều nghiệp vụ chuyên môn như hiệu chuẩn thiết bị đo lường, thiết kế dao cắt hạt theo từng kích cỡ sản phẩm. Công việc của anh đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và tinh thần trách nhiệm cao.

Không chỉ hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao, anh Tân còn tìm cách nâng cao năng suất và tiết kiệm chi phí sản xuất cho công ty. Từ những quan sát thực tế, anh nhận thấy khuôn dao cắt PP trước đây được thiết kế theo từng kích thước riêng lẻ, mỗi size lại cần một bộ dao đơn khiến quá trình cắt tốn nhiều thời gian, năng suất thấp, chi phí chế tạo khuôn cao.

“Mỗi lần thử nghiệm khuôn mới rất tốn kém. Công ty có đến cả trăm kích cỡ sản phẩm, nếu làm riêng từng khuôn thì chi phí và thời gian sẽ đội lên rất nhiều. Tôi tự hỏi tại sao không thể ghép đôi các bộ dao lớn để tận dụng tối đa hiệu quả?” - anh Tân chia sẻ.

Bắt tay thực hiện ý tưởng, anh gặp không ít khó khăn. Việc thử nghiệm đòi hỏi sự chính xác cao, mỗi lần ghép dao phải tiến hành từ 30-40 lần thử, cắt, đo, sản xuất rồi kiểm tra lại kích thước. Chỉ cần một sai lệch nhỏ cũng khiến khuôn phải hủy bỏ, gây thiệt hại đáng kể. “Nếu không kiên trì, có lẽ tôi đã bỏ cuộc. Nhưng nghĩ đến chi phí khuôn quá lớn, tôi càng quyết tâm phải tìm ra giải pháp tốt nhất cho công ty” - anh Tân cho biết.

Nhờ sự hỗ trợ của các bộ phận liên quan: Phòng cắt, cơ điện, sản xuất và kiểm tra chất lượng, sau nhiều lần thử nghiệm, anh Tân thành công trong việc thiết kế bộ dao ghép đôi. Sáng kiến này giúp nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất.

Anh Tân cho biết thêm: “Nếu trước đây, mỗi ngày chỉ đạt khoảng 2.000 hộp sản phẩm thì nay có thể tăng lên 4.000-6.000 hộp. Không chỉ tiết kiệm thời gian, sáng kiến còn giúp công ty giảm chi phí làm khuôn hàng trăm triệu đồng mỗi năm và tiết kiệm chi phí vận hành hơn 20 triệu đồng/tháng. Lãnh đạo công ty đánh giá rất cao sáng kiến này nên tôi rất vui và tự hào”.

Thành công ấy không chỉ là kết quả của ý tưởng cải tiến mà còn là minh chứng cho tinh thần đoàn kết, phối hợp giữa các bộ phận trong công ty - nơi mọi người cùng chung mục tiêu vì hiệu quả sản xuất. Ngoài sáng kiến tâm đắc trên, anh còn thực hiện nhiều sáng kiến khác, mang lại hiệu quả không nhỏ cho công ty.

Với anh Tân, mỗi sáng kiến được công nhận không chỉ là niềm vinh dự cá nhân mà còn là niềm vui chung của tập thể. Anh Tân chia sẻ: “Cống hiến của mình được ghi nhận là niềm hạnh phúc lớn. Tôi sẽ tiếp tục học hỏi, tìm tòi để có thêm nhiều sáng kiến hữu ích hơn”.

Tinh thần lao động sáng tạo và cống hiến không ngừng của anh Tân là tấm gương tiêu biểu cho người công nhân hiện đại - dám nghĩ, dám làm, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp và lan tỏa phong trào sáng kiến trong lao động, sản xuất./.

Đặng Tuấn