Sáng tạo trong công việc

Giám đốc sản xuất Xưởng may LA1, Công ty TNHH May Thêu Thuận Phương - Nhà máy Long An Nguyễn Ngọc Hà

Trước khi sáng kiến được áp dụng, công đoạn đo - cắt - lấy dấu thun lưng quần được thực hiện hoàn toàn thủ công. CN phải đo chiều dài sợi thun, cắt bằng kéo, sau đó đưa qua máy may nối lại thành vòng tròn rồi dùng viết hoặc phấn lấy dấu thủ công. Quy trình này tốn thời gian trung bình 3,3 giây/sản phẩm, làm CN nhanh mỏi tay, dễ xảy ra sai sót, ảnh hưởng đến năng suất.

Từ thực tế đó, anh Hà cùng nhóm kỹ thuật nghiên cứu và đề xuất giải pháp cải tiến, tích hợp 3 công đoạn thành một quy trình khép kín. Bộ căng chỉnh cơ học được cố định trên bàn máy may, cho phép định vị chính xác thông số. Máy may vắt sổ ba chỉ vừa may nối, vừa cắt sợi thun, đồng thời hệ thống bút thủy lực tự động lấy dấu và đẩy sản phẩm ra ngoài.

Sau khi áp dụng sáng kiến, thời gian thao tác giảm đáng kể, công ty tiết kiệm khoảng 720 triệu đồng/năm. Không chỉ mang lại lợi ích kinh tế, sáng kiến còn giúp CN giảm bớt thao tác thủ công, bảo đảm sức khỏe, hạn chế sai sót và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Chi phí đầu tư mô hình cải tiến này rất thấp, trong khi hiệu quả mang lại lâu dài, có thể áp dụng cho nhiều nhà máy khác với sản phẩm tương tự. Đây cũng là điểm sáng để công ty tiếp tục nhân rộng và phát huy phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật trong toàn hệ thống.

Anh Nguyễn Ngọc Hà cho biết: “Những vấn đề nhỏ trong thao tác, nếu được quan sát kỹ và cải tiến hợp lý sẽ mang lại hiệu quả cao về năng suất và chất lượng. Quan trọng nhất là lắng nghe ý kiến từ CN trực tiếp sản xuất, nghiên cứu và cải tiến kịp thời, từ đó tìm ra giải pháp giúp người LĐ giảm áp lực, nâng cao thu nhập và làm hài lòng khách hàng”.

Sáng kiến Cải tiến quy trình công đoạn kết hợp 3 trong 1 không chỉ minh chứng cho tinh thần sáng tạo không ngừng của người LĐ mà còn khẳng định vai trò quan trọng của việc phát huy trí tuệ tập thể trong sản xuất./.

An Nhiên