Sáng kiến cải tiến - tâm huyết của công nhân, lao động

Mạnh dạn thực hiện ý tưởng cải tiến

20 năm gắn bó với công ty (Cty), anh Nguyễn Công Nhanh - Quản đốc Cty Cổ phần Cơ khí Đại Dũng III (huyện Đức Hòa, tỉnh Long An), không chỉ nỗ lực làm việc mà còn tích cực tham gia sáng kiến cải tiến, giúp đẩy nhanh tiến độ, chất lượng công việc. Trong đó, máy cán dầm là một trong những cải tiến anh Nhanh tâm đắc và mang lại hiệu quả cao trong hoạt động sản xuất của Cty.

Anh Nguyễn Công Nhanh phân công và theo sát các tổ trong quá trình làm việc, từ đó tìm ra các ý tưởng cải tiến trong thực tế công việc

Với vai trò Quản đốc Phân xưởng 7, mỗi ngày, anh Nhanh đều đôn đốc, sắp xếp công việc cho từng bộ phận, theo sát từng dự án. Đặc biệt, khi Cty nhận dự án mới, anh Nhanh trực tiếp giám sát từng giai đoạn, phân chia công việc phù hợp cho các tổ, bảo đảm tất cả sản phẩm phải đáp ứng đồng bộ theo từng tiêu chí đặt ra của dự án. Trong quá trình làm việc, nhất là thực hiện các dự án mới, anh Nhanh phát hiện một số hạn chế trong sản xuất. Tuy nhiên, không đầu hàng trước khó khăn, anh nỗ lực tìm tòi, học hỏi để cải tiến thiết bị, máy móc nhằm khắc phục những vấn đề gặp phải.

Anh Nhanh tâm sự: “Giai đoạn dịch Covid-19 diễn biến phức tạp, Cty cũng gặp nhiều khó khăn trong hoạt động sản xuất. Trong đó, nguyên vật liệu phục vụ sản xuất không chỉ thiếu mà giá thành còn tăng. Khi ấy, tôi nghĩ mình phải có trách nhiệm san sẻ với Cty, phải làm sao để tiết kiệm nguyên liệu, nhân lực mà vẫn bảo đảm chất lượng, hiệu quả công việc. Qua quá trình nghiên cứu, tìm hiểu, tôi thấy máy cán dầm có thể cải tiến được nên bắt tay thực hiện ngay. Từ cán được tôn có kích thước 8mm đến 15mm thì sau cải tiến, máy có thể cán được tôn có kích thước 8mm đến 50mm”.

Khi hiện thực hóa ý tưởng cải tiến, anh Nhanh trải qua nhiều lần thử nghiệm, sửa đi sửa lại nhiều chi tiết trước khi đạt hiệu quả tối ưu như hiện nay. Trong quá trình thực hiện cải tiến, anh Nhanh được Ban Giám đốc, đồng nghiệp quan tâm, hỗ trợ. Hiện cải tiến của anh được áp dụng cho các nhà xưởng của Cty và sử dụng cho toàn bộ các công trình trong và ngoài nước của Cty. Được biết, cải tiến này của anh Nhanh giúp Cty tiết kiệm được chi phí gia công sản phẩm, rút ngắn tiến độ sản xuất và mang lại hiệu quả kinh tế từ 3 tỉ đồng/năm.

“Nhiều năm gắn bó với thực tế công việc ở xưởng, tôi nhận thấy có những việc chỉ cần khác đi một chút mà hiệu quả lại tăng lên rất lớn. Và để tìm ra việc cần làm khác đi đó đòi hỏi người CN phải đam mê sáng tạo, mạnh dạn trong đưa ra sáng kiến cải tiến, tìm tòi, học hỏi từ đồng nghiệp trong công việc. Đó cũng là cách tôi hiện thực hóa những ý tưởng sáng kiến cải tiến của mình, góp phần mang lại hiệu quả cho Cty” - anh Nhanh tâm sự.

Phát triển ý tưởng cải tiến từ thực tế công việc

Phát hiện những hạn chế trong thực tế công việc, anh Võ Cao Tín, hiện là Ca trưởng, Cty TNHH MTV International Trimmings & Label (Khu công nghiệp Tân Kim, huyện Cần Giuộc), mạnh dạn thực hiện sáng kiến cải tiến, góp phần mang lại hiệu quả cho Cty.

Đảm nhận công việc vận hành máy in chuyển nhiệt bộ phận sản xuất tem nhãn, anh Tín nhận thấy máy vận hành cần đến 2 người/ca làm việc (gồm 1 người vận hành máy in và 1 người đứng quét bột cho đều) thì lãng phí nhân công. Vậy là, anh Tín nghĩ đến ý tưởng cải tiến để máy có thể rắc bột tự động, giảm bớt 1 nhân công cho Cty nhưng vẫn bảo đảm máy vận hành tốt, sản phẩm đạt chất lượng. Có ý tưởng, anh Tín bắt tay thực hiện ngay.

Anh Võ Cao Tín cải tiến máy rắc bột trên chuyền máy in chuyền nhiệt

Anh Tín chia sẻ: “Khi có ý tưởng, tôi hình dung trong đầu cần cải tiến như thế nào, thêm thiết bị gì cho máy. Sau đó, tôi thảo luận với bộ phận bảo trì về tính khả thi khi thực hiện. Được sự ủng hộ của đồng nghiệp, tôi tiến hành ngay, trong đó tận dụng vật liệu có sẵn của Cty để tiết kiệm chi phí”.

Vậy là, anh Tín chế tạo thêm cho máy thanh gạt tự động gồm thanh đẩy và 2 đầu cần gạt. Lúc đầu, khi lắp ráp vào máy cũng còn vài khuyết điểm nhưng qua nhiều lần sửa chữa, điều chỉnh phù hợp, máy hoạt động tốt. “Tôi vui và tự hào khi tâm huyết của mình không uổng phí, góp phần giúp ích cho Cty” - anh Tín vui vẻ nói.

Từ lúc lên ý tưởng đến hoàn thiện, anh Tín mất thời gian khoảng 2 tháng. Trong quá trình thực hiện, anh được Ban Giám đốc ủng hộ, đồng nghiệp nhiệt tình hỗ trợ, đặc biệt là bộ phận bảo trì. “Máy phải vận hành liên tục nên tôi chọn những ngày nghỉ để thử nghiệm. Lần đầu gắn thiết bị vào, máy vận hành ổn nhưng chưa đạt kết quả như tôi mong muốn. Vậy là tôi kiên trì cải tiến thêm và sau vài lần thử nghiệm, máy vận hành tốt, có thể áp dụng ngay” - anh Tín tâm sự.

Được biết, cải tiến của anh Tín được áp dụng từ năm 2020 đến nay. Nhờ có cải tiến này, máy tự động rắc bột, giảm được 1 nhân công so với trước. Ngoài ra, bột xuống đều hơn giúp giảm 20% phế phẩm khi nhãn phủ bột không đều. Sáng kiến này của anh Tín đem lại giá trị làm lợi hơn 3 tỉ đồng/năm cho Cty.

Anh Tín chia sẻ thêm: “Những cải tiến hiệu quả không chỉ giúp ích cho Cty mà còn góp phần tăng nhu nhập cho CNLĐ. Đặc biệt, tham gia sáng kiến cải tiến, bản thân được học hỏi và tiến bộ hơn trong công việc. Đó cũng là sân chơi trí tuệ của CNLĐ. Tôi sẽ tiếp tục tham gia và động viên mọi người cùng tham gia sáng kiến cải tiến, góp phần nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm của Cty”.

Đây là “quả ngọt” từ phong trào sáng kiến cải tiến của các cấp Công đoàn trong công nhân, viên chức, lao động. Từ đó, nhiều ý tưởng được hiện thực hóa, khơi dậy mạnh mẽ tinh thần thi đua yêu nước, tính năng động, sáng tạo, ý chí vượt khó, lòng nhiệt tình hăng say trong LĐ, sản xuất của CN. Các doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh, chất lượng sản phẩm, giúp mở rộng sản xuất, tăng thị phần với nhiều sản phẩm có chất lượng cao, mẫu mã đẹp, giá thành hợp lý./.

Ngọc Thạch